चौड़ाई 3 सेमी स्ट्रैपवर्क्स हल्का वजन पॉलीप्रोपाइलीन वेबिंग उच्च घनत्व

पीपी जैक्वार्ड वेबिंग एक प्रकार का वेबिंग है जो जैक्वार्ड बुनाई तकनीक का उपयोग करते हुए पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) फाइबर से बना है।जैकार्ड बुनाई से कपड़े में जटिल पैटर्न बुना जा सकता हैयहाँ पीपी जैक्वार्ड पट्टियों के उत्पादन की प्रक्रिया का एक सिंहावलोकन हैः

बहुलकरणः पीपी जैक्वार्ड पट्टियों का उत्पादन पॉलीप्रोपाइलीन राल के बहुलकरण से शुरू होता है, जहां राल को पिघलाया जाता है और एक पिघले हुए राज्य में परिवर्तित किया जाता है।

एक्सट्रूज़नः पिघले हुए पॉलीप्रोपाइलीन को एक मरने के माध्यम से लगातार फिलामेंट या टेप बनाने के लिए एक्सट्रूड किया जाता है।एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में पिघले हुए पॉलीप्रोपाइलीन को एक आकार देने वाले छेद के माध्यम से मजबूर करना शामिल है ताकि पट्टियों का वांछित आकार और आकार बनाया जा सके.

ठंडा करना और खिंचाव करना: बाहर निकाले गए पॉलीप्रोपाइलीन फिलामेंट या टेप को तेजी से ठंडा करके उन्हें ठोस बनाया जाता है। ठंडा होने के बाद फिलामेंट या टेप को ओरिएंटेशन नामक खिंचाव प्रक्रिया से गुजरना पड़ सकता है,जो पॉलीप्रोपाइलीन अणुओं को संरेखित और मजबूत करता हैयह खिंचाव प्रक्रिया पट्टियों के यांत्रिक गुणों जैसे कि तन्यता शक्ति में सुधार करती है।

जैक्वार्ड बुनाईः खिंचे हुए पॉलीप्रोपाइलीन फिलामेंट या टेप जैक्वार्ड बुनाई तकनीक का उपयोग करके बुने जाते हैं।जैक्वार्ड बुनाई में एक विशेष बुनाई मशीन का प्रयोग किया जाता है जिससे प्रत्येक विरूपण धागे को व्यक्तिगत रूप से नियंत्रित किया जा सकता हैजैक्वार्ड वेवर में छिद्रित कार्ड या कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण प्रणाली का उपयोग विशिष्ट warp threads के उठाने को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।जो वेबिंग पर वांछित पैटर्न बनाता है.

रंगाई: बुनाई के बाद पीपी जैक्वार्ड के पट्टियों को रंग देने के लिए रंगाई की जाती है। पट्टियों को रंगाई के स्नान में डुबोया जाता है, और रंगाई को पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर में अवशोषित किया जाता है।फिर रंग को समायोजित करने के लिए पट्टिका को कुल्ला और सूखा जाता हैपीपी जैक्वार्ड के पट्टियों को विभिन्न रंगों में रंग दिया जा सकता है ताकि पैटर्न की दृश्य अपील को बढ़ाया जा सके।

परिष्करण: एक बार बुनकर रंगा जाने के बाद, इसके गुणों में सुधार के लिए इसे परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है।यह वेबिंग के आयामों को स्थिर करने के लिए गर्मी सेटिंग जैसे उपचार शामिल कर सकते हैं, लौ retardant कोटिंग्स, पानी repellent उपचार, या एंटी-स्टेटिक उपचार, वेबिंग के इच्छित उपयोग के आधार पर।

काटने और पैकेजिंगः तैयार पीपी जैक्वार्ड पट्टिका को वांछित चौड़ाई और लंबाई में काट दिया जाता है।फिर काटने वाले पट्टियों को लुढ़काया या मुड़ाया जाता है और वितरण या आगे के निर्माण प्रक्रियाओं के लिए पैक किया जाता है.

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं कि पीपी जैक्वार्ड रिबन आवश्यक मानकों और विनिर्देशों को पूरा करता है।इसमें दोषों के लिए निरीक्षण शामिल हो सकते हैं, ताकत और स्थायित्व के लिए परीक्षण, और रंग स्थिरता और पैटर्न सटीकता के लिए जाँच करता है।

कुल मिलाकर, पीपी जैक्वार्ड पट्टियाँ पॉलीप्रोपाइलीन की स्थायित्व और बहुमुखी प्रतिभा को जैक्वार्ड बुनाई के माध्यम से बनाए गए जटिल पैटर्न के साथ जोड़ती हैं,यह विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है कि दोनों दृश्य अपील और ताकत की आवश्यकता है.

बहुलकरण: यह प्रक्रिया पॉलीप्रोपाइलीन राल के बहुलकरण से शुरू होती है। पॉलीप्रोपाइलीन गोली या कणों को पिघलाया जाता है और बहुल किया जाता है, जिससे पॉलीप्रोपाइलीन अणुओं की लंबी श्रृंखलाएं बनती हैं।

एक्सट्रूज़नः पिघले हुए पॉलीप्रोपाइलीन को एक मरने के माध्यम से एक निरंतर फिलामेंट या टेप बनाने के लिए बाहर निकाला जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में पिघले हुए पॉलीप्रोपाइलीन को एक आकार देने वाले छेद के माध्यम से मजबूर करना शामिल है,जो वेबिंग के आकार और आकार को निर्धारित करता है.

ठंडा करना और खिंचाव करना: एक्सट्रूज़न के बाद, पॉलीप्रोपाइलीन फिलामेंट या टेप को तेजी से ठंडा किया जाता है ताकि उन्हें ठोस किया जा सके।फिलामेंट या टेप एक खिंचाव प्रक्रिया के अधीन हो सकते हैं जिसे अभिविन्यास कहा जाता हैयह खिंचाव पॉलीप्रोपाइलीन के अणुओं को संरेखित करता है और उन्हें मजबूत करता है, जिससे पट्टियों के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है, जैसे कि तन्य शक्ति।

विकृत करना: पॉलीप्रोपाइलीन फिलामेंट या टेप को एक विकृत बीम पर घुमाया जाता है।इस प्रक्रिया को टेपिंग कहा जाता है और यह बुनाई प्रक्रिया के लिए फिलामेंट या टेप के उचित संरेखण और तनाव को सुनिश्चित करती है.

जैक्वार्ड बुनाई: इस प्रक्रिया के बाद जैक्वार्ड बुनाई की जाती है। इस उद्देश्य के लिए विशेष प्रवाहित तंत्रों से लैस जैक्वार्ड बुनाई मशीनों का उपयोग किया जाता है।जैक्वार्ड बुनाई के द्वारा जटिल पैटर्नों को बुनाई की जा सकती हैयह छिद्रित कार्ड या कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण प्रणालियों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जो वांछित डिजाइन बनाने के लिए विशिष्ट warp धागे उठाते हैं।

रंगाई: एक बार बुनाई पूरी हो जाने के बाद, पीपी जैक्वार्ड वेबिंग को रंग जोड़ने के लिए रंगाई की प्रक्रिया से गुजरना पड़ सकता है। वेबिंग को रंगाई स्नान में डुबोया जाता है, जहां रंग को पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर द्वारा अवशोषित किया जाता है।फिर इसे धोकर सूखा जाता है ताकि रंग ठीक हो सकेपीपी जैक्वार्ड के पट्टियों को विभिन्न रंगों और पैटर्नों में रंग दिया जा सकता है।

परिष्करणः रंगाई के बाद, पट्टियों को उनके गुणों में सुधार के लिए परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है। इनमें पट्टियों के आयामों को स्थिर करने के लिए गर्मी सेटिंग जैसे उपचार शामिल हो सकते हैं,लौ retardant कोटिंग्स, पानी प्रतिरोधक उपचार, या विरोधी स्थैतिक उपचार, इच्छित आवेदन के आधार पर।

काटने और पैकेजिंगः तैयार पीपी जैक्वार्ड पट्टिका को वांछित चौड़ाई और लंबाई में काट दिया जाता है।फिर काटने वाले पट्टियों को लुढ़काया या मुड़ाया जाता है और वितरण या आगे के निर्माण प्रक्रियाओं के लिए पैक किया जाता है.

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं कि पीपी जैक्वार्ड रिबन आवश्यक मानकों और विनिर्देशों को पूरा करता है।इसमें दोषों के लिए निरीक्षण शामिल हैं, ताकत और स्थायित्व के लिए परीक्षण, और रंग स्थिरता और पैटर्न सटीकता के लिए जाँच करता है।

उत्पादन प्रक्रिया के विशिष्ट विवरण निर्माता, प्रयुक्त उपकरण और पीपी जैक्वार्ड रिबन की वांछित विशेषताओं के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।सटीक बुनाई पैटर्न और निरंतर गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए विशेष मशीनरी और कुशल तकनीशियनों की आवश्यकता होती है.