एक वेबिंग उत्पादन लाइन में आमतौर पर कई परस्पर जुड़े प्रक्रियाएं और मशीनें होती हैं जो वेबिंग उत्पादों के निर्माण के लिए एक साथ काम करती हैं।जबकि विशिष्ट विन्यास निर्माता और उत्पादित जाली के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकता है, यहाँ एक वेबिंग उत्पादन लाइन में शामिल विभिन्न चरणों का एक सामान्य अवलोकन हैः
सामग्री की तैयारी:
यार्न तैयार करना: पॉलिएस्टर या नायलॉन जैसे कच्चे माल को वांछित मोटाई और ताकत के यार्न बनाने के लिए एक्सट्रूज़न या स्पिनिंग प्रक्रियाओं द्वारा तैयार किया जाता है।
रंगाई या रंगः ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने और वांछित उपस्थिति प्राप्त करने के लिए यार्न को रंगाया या रंग दिया जा सकता है।
बुनाई:
घुमावदारः यार्न को एक बीम या घुमावदार बीम पर लपेटा जाता है, जिसे घुमावदार मशीन पर लगाया जाता है। यह प्रक्रिया यार्न को समान रूप से वितरित और बुनाई के लिए तैयार सुनिश्चित करती है।
झड़ना: फिर घुंघराले यार्न को घूंघटों की एक श्रृंखला के माध्यम से थ्रेड किया जाता है, जो थ्रेड यार्न सम्मिलन के लिए शेड या उद्घाटन बनाता है।
बुनाई: बुनाई के लिए बुनाई के यंत्र का उपयोग करके बुनाई के यार्न के साथ बुनाई के यार्न को आपस में जोड़ा जाता है, जिससे वेबिंग की बुनाई संरचना बनती है। विभिन्न बुनाई पैटर्न, जैसे सादा बुनाई, ट्विल बुनाई या साटन बुनाई,विभिन्न रूपों और गुणों को प्राप्त करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है.
परिष्करणः
स्टार्चिंग और साइजिंगः बुने हुए रस्सी को इसकी स्थिरता, ताकत और घर्षण प्रतिरोध में सुधार के लिए स्टार्चिंग और साइजिंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है।
गर्मी सेटिंगः पट्टिका को उसके आयामों को स्थिर करने और इसके सिकुड़ने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए गर्मी उपचार के अधीन किया जाता है।
कोटिंग या लेमिनेटिंगः वैकल्पिक प्रक्रियाओं में विशेष कार्यक्षमताओं जैसे जल प्रतिरोध, लौ प्रतिरोध या एंटी स्लिप गुणों को जोड़ने के लिए पट्टियों पर कोटिंग या लेमिनेट लगा सकते हैं.
काटने और लुढ़काव करना: तैयार पट्टिका को वांछित लंबाई, चौड़ाई या आकार में काटा जाता है। फिर इसे आगे के उपयोग या वितरण के लिए रोल पर लुढ़काया जाता है या पैक किया जाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण:
उत्पादन लाइन भर में, गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पट्टा आवश्यक मानकों को पूरा करता है। इसमें नियमित निरीक्षण, शक्ति परीक्षण,रंग स्थिरता की जाँच, और अन्य गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाएं।
